パートナー企業様を募集しています
技術・設備紹介
技術と設備の融合で、
最適なソリューションを提供
生産現場には、それぞれに異なる課題があります。
深見製作所は、構想段階から製造・制御・納品後のサポートまでを一貫して担い、
装置・ライン・省人化ニーズに、最適な技術で応える会社です。
現場の"困った"を形にする技術力。
こんな課題、ありませんか？
● 人手が足りない。手作業を自動化したい
● 組立・検査の精度にバラつきがある
● 設備の立ち上げまでの時間が足りない
● 仕様変更が多く、フレキシブルな対応が求められる
● 今の業者では柔軟に対応してもらえない
深見製作所の技術は、現場の課題から生まれます。
設計から製造・組立・制御・納品後のメンテナンスまで、すべてを社内で行うからこそ、
スピード・品質・対応力に差が出ます。
ここでは、当社の中核を担う技術領域をご紹介します。
01｜省人化・自動化装置をオーダーメイドで設計
組立・搬送・検査などの工程を装置化し、省人化・効率化を実現。
年間500件以上のVE提案で、現場の声に合った仕様を形にします。
🧩 実績例：
●小物部品のピッキング → 組立 → トルク締付 → カメラ検査までを一貫装置化
●作業時間を40％削減し、品質バラつきをゼロに
02｜加工から組立・制御まで“一貫内製”
部品加工・板金・溶接・組立・制御まで、すべて社内で対応。
工程を分けないからこその、スピード・精度・意思疎通の強さが最大の武器です。
🛠 技術要素：
精密部品加工（NC旋盤・マシニング）
板金／製缶（曲げ・レーザー・溶接）
制御盤製作・PLC設計・ロボットティーチング
03｜VE・設計段階からの課題解決提案
仕様書が曖昧でもOK。目的を一緒に整理しながら最適な構造とコスト設計を提案。
「この予算でここまでできる」そんな交渉力も、提案型企業ならでは。
04｜1台からでも、柔軟対応
小さな治具製作から、ライン単位の装置まで幅広く対応。
少量多品種、短納期、段階的な導入も得意です。
📦 対応サイズ例：
治具プレート 100mm～
装置最大フレーム W4000 × D2000 × H2000mm 対応可
設備紹介
「この技術はできる？」に応える、実力のある設備ラインナップ。
深見製作所は機械加工、板金加工、溶接加工が一貫して行える設備を社内に完備。
自動化設備用の部品製作のほかに部品加工のみの受託生産も行っています。
また設備メーカーの強みを生かし、ロボットと設備を組み合わせた高い生産性設備や、
高精度組立品の生産も得意としています。
対応業界と実績
深見製作所は、自動車、半導体、医療機器、食品など、さまざまな業界向けの自動化設備や専用機を手がけています。
特に、組立装置や検査装置の開発に強みを持ち、多くの実績を有しています。
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品質管理体制
ISO9001およびISO14001の認証を取得し、品質と環境への配慮を徹底しています。
高精度3次元測定器を活用した厳密な検査体制を整え、製品の品質保証を行っています。
アフターサービスとサポート
納品後の据付、調整、メンテナンスまで一貫して対応し、
お客様の生産ラインの安定稼働をサポートしています。
お問い合わせ
試作のご相談も、まずはお気軽にご連絡ください。
